Entdecken Sie, wie Huaneng Bearings „schwierige“ Herausforderungen in maßgeschneiderte Lösungen umwandelt. Hören Sie die Geschichte der kleinen Rolle unseres europäischen Kunden und wie wir für Vertrauen noch einen Schritt weiter gehen.
Von „festgefahren“ zu „maßgeschneidert“: Unsere maßgeschneiderte Reise bei Huaneng Bearings „Ich kann nicht glauben, dass Sie tatsächlich eine so kleine Riemenscheibe hergestellt haben!“ Letzte Woche schien ein Ingenieur einer europäischen Fenster- und Türenfirma am Telefon begeistert zu sein, als er das Muster in der Hand hielt, das wir geschickt hatten. Diese scheinbar alltägliche Sonderanfertigung? Es ist ein perfektes Beispiel dafür, wie wir von der Lösung „schwieriger“ Probleme zur Entwicklung *genau* der Kundenbedürfnisse übergegangen sind. Ich nehme Sie drei Monate zurück.
Dieses europäische Unternehmen modernisierte seine Vorhangbeschläge und benötigte eine winzige Riemenscheibe: 3 mm Innenloch, 12,5 mm Durchmesser. Die Riemenscheibe selbst ist nicht schwer zu finden, aber die Fabriken sind nicht bereit, Lagerstahl höchster Qualität und Kunststoffbeschichtung zu verwenden? Wenig und weit auseinander. Als wir uns zum ersten Mal unterhielten, äußerte sich ihr Einkaufsmanager, Herr Chen: „Wir haben eine Menge Lieferanten überprüft. Einige sagen, dass sie die Form nicht herstellen können, andere wollen Tausende im Voraus für die Werkzeuge. Und keiner möchte sich mit einem Muster herumschlagen. Wir haben es noch nicht einmal getestet – warum sollten wir blind eine große Bestellung aufgeben?“ Unser Team hat angesichts der Spezifikationen nicht mit der Wimper gezuckt. Stattdessen dachten wir: Wie können wir das, was wir bereits machen, so optimieren, dass es perfekt dazu passt?
Sehen Sie, unsere Standardformen haben nur Innenlöcher mit einem Durchmesser von 4 mm und sind U-förmig, was die Bearbeitung schwieriger macht. Doch dem Kunden war klar: Er brauchte ein Muster, um zu prüfen, ob es zu seinem Zinklegierungsgehäuse passt, um zu testen, wie reibungslos es läuft, und um den Geräuschpegel zu überprüfen. Erst dann würden sie einen Großauftrag unterschreiben. „Wir können den Kunden nicht für unsichere Produkte bezahlen lassen“, waren wir uns alle einig. Also haben wir einen anderen Gang eingelegt: Wenn sich an der Form nicht viel ändern kann, suchen wir bei den Materialien und beim Handwerk nach Lösungen.
Unser Einkaufsteam rief noch am selben Tag die Lieferanten an und lieferte 13-mm-POM-Kunststoffstangen ein – robustes Material mit geringer Reibung, perfekt für den Außenring der Riemenscheibe. Wir haben ein geräuschloses 693zz-Lager eingebaut, und das war die Basis. Nächste? Es wurde praktisch.
In der Werkstatt verwendete Meister Cai ein speziell geschärftes Werkzeug, um die Nut der Form Stück für Stück zu schleifen. Da die Riemenscheibe so klein ist, darf die Rillentiefe nur 0,6 mm betragen. „Es ist, als würde man ein Essstäbchen schärfen – auch wenn es nur einen Millimeter entfernt ist, und es ist nutzlos“, sagte er. Die angepasste Form hielt das Material gerade noch fest, und dann übergaben wir es an die CNC-Drehmaschine: Stellen Sie die Parameter ein und lassen Sie die Maschine ein Werkstück formen F-Typ-Riemenscheibe in einen U-Typ. Die Probe wurde hergestellt!
Wir haben das Muster noch am selben Tag verschickt – hohe Effizienz ist eine unserer Stärken. Und als der Kunde es bekam, sagte er: „Das Finish, die Größe – es ist besser, als wir gehofft hatten!“ Und die Tests? Glatt wie Seide, kein Lärm. Genau das, was sie brauchten. „Wohlgemerkt, es ist nicht so gut wie die Massenversion“, gab Meister Cai zu. Bearbeitete Riemenscheiben sind nicht so glatt wie solche mit Kunststoffbeschichtung; Sie könnten sich auf lange Sicht schneller abnutzen. Aber für eine Testprobe? Es war mehr als genug, um ihnen bei der Entscheidung zu helfen. Jetzt läuft bei uns die erste Bestellung vom Band. Wir optimieren die neue maßgeschneiderte Form und die serienmäßig hergestellten Riemenscheiben werden für eine stabilere Leistung mit einer Kunststoffbeschichtung versehen.
Als wir unterschrieben haben, sagte Herr Chen: „Sie haben so viel Mühe in eine kleine Stichprobe gesteckt? Wir wissen, dass wir Ihnen vertrauen können.“ Geschichten wie diese? Sie sind bei Huaneng alltäglich. Wir haben es verstanden – neue Kunden haben immer dieses „Mal sehen“-Zögern. Deshalb gehen wir gerne noch einen Schritt weiter, auch wenn es aufwändiger ist oder etwas mehr kostet. Wir möchten, dass sie unsere Aufrichtigkeit sehen, bevor wir beginnen. Über Vertrauen redet man nicht nur – man baut es auf, Stichprobe für Stichprobe. Von der Lösung „schwieriger“ Probleme bis hin zur Herstellung von etwas *nur für Sie* – wir sind auf diesem maßgeschneiderten Weg beständig.
Huaneng Bearings' maßgeschneidertes Muster einer kleinen Riemenscheibe für einen europäischen Kunden.
